Ваш город: Челябинск

Система контроля технических параметров станков

Техническое описание

1

 СОДЕРЖАНИЕ

1 Введение
2 OMATIVE-PRO Сервер
3 Рабочая Станция OMATIVE-PRO
4 Подсистема мониторинга вибраций (VCM)
5 Подсистема мониторинга мощности и температурв (ACM)

1. Введение

Система контроля технических параметров станков  (СКПТС) это стационарная система технической диагностики, которая постоянно отслеживает три наиболее важных параметра функционирования станка:

  • Вибрации в контрольных точках (подшипники шпинделя, коробка передач и т.д.)
  • Нагрузка на главном приводе
  • Температура главного привода

СКПТС останавливает станок в случае высокого уровня вибраций, перегрузки или перегрева, а также заблаговременно предупреждает о возможных авариях.

Использование СКПТС обеспечивает: 

  • Снижение эксплуатационных затрат.
  • Повышение надёжности работы оборудования.
  • Реализацию намеченных ремонтных мероприятий во время плановых остановок.
  • Переход на ремонт оборудования по техническому состоянию.
2
Рисунок 1: Структура сети системы СКПТС

 Ниже приведены основные полезные свойства системы СКПТС:

  • Защита шпинделя и других критических узлов и механизмов станка (коробок передач, подшипников осей, моторов гидростанций, и т. д.), обеспечиваемая использованием полного мониторинга их вибраций, мощности и температуры
  • Заблаговременное предупреждение о неминуемых авариях, позволяющее пользователям принять своевременные и наиболее подходящие предупредительные меры основанные на сравнении картины мощности и температуры главного привода в „здоровом“ состоянии с текущей картиной вибраций, мощности и температуры главного привода
  • Предотвращение дальнейшего повреждения узлов станка и обрабатываемых деталей благодаря своевременной реакции на высокий уровень вибраций, выявленную перегрузку и перегрев
  • Руководство и служба технического обслуживания завода/цеха могут использовать систему в качестве „черного ящика“, регистрирующего важные эксплуатационные параметры во время работы станков, включая вибрационную картину контролируемых узлов станка, причин перегрузки и/или перегрева шпинделя, для выявления причин возникновения и с целью предотвращения подобных повреждений в будущем. СКПТС сохраняет на месячных интервалах факты и временные штампы выработки аппаратным блоком предупреждающих и аварийных сигналов.
  • СКПТС фиксирует и сохраняет гистограмму срока службы шпинделя - показатель использования шпинделя, который отражает интенсивность эксплуатации шпинделя в течении всей его жизни.
3
Рисунок 2: Структурная схема системы СКПТС

2. OMATIVE-PRO Сервер

OMATIVE Сервер представляет себой ПО, которое обеспечивает мониторинг VCM и ACM станций через TCP/IP интерфейс.
OMATIVE Сервер выполняет две основные функции.

  • Получение в режиме реального времени текущей информации (мощности, температуры, уровней вибрации), а также событий (предупреждение, авария) с подключенных станков, и сохранение этой информации в БД Сервера.
  • Пересылка информации всем Рабочим Станциям OMATIVE подключенным к Серверу, в соответствии с их требованиями.

OMATIVE Сервер, таким образом, одновременно действует и как клиент (для VCM DAQ и ACM DAQC станций) и как сервер (для OMATIVE-PRO станций).

4
Рисунок 3: Экран Аппаратных Блоков (Устройств) всех станков

3. Рабочая Станция OMATIVE-PRO

Рабочая Станция OMATIVE-PRO - это Windows приложение, которое отображает на экране PC пользователя информацию, поступающюю от VCM DAQ и ACM DAQC станций подключенных к сети. Рабочая Станция получает всю необходимую информацию от OMATIVE-PRO Сервера.

С каждой Рабочей Станции OMATIVE-PRO можно наблюдать события происходящие на станке (мониторинг в реальном времени), предысторию работы станка,  а также  статистические отчеты.

5
Рисунок 4: Станки, сигналы и мнемосхема

4. Подсистема мониторинга вибраций (VCM)

VCM отслеживает вибрацию работающего станка в режиме реального времени и анализирует параметры вибрации с целью выдачи предупреждающих или аврийных сообщений в случае возникновения недопустимых вибраций.

6
Рисунок 5: Главный экран VCM на фоне экрана Аппаратных Блоков

5. Подсистема мониторинга мощности и температур в (ACM)

АCM отслеживает мощность и температуру главного привода работающего станка в режиме реального времени и анализирует эти параметры с целью выдачи предупреждающих и аварийных сообщений в случае возникновения перегрузок или перегрева. 

OMATIVE

Металлорежущий инструмент iscar
Зуборезный инструмент, зуборезные станки SAMP
Токарные станки широкого применения
Фрезерный станок с ЧПУ по металлу
Гильотины и ножницы по металлу, пресс для гибки металла